据着名统计公司 statista 盘算：2020 年，全球半导体市场收入将抵达 3545 亿美元，比上年增添 6.4% � ？梢栽ぜ�，随着 5G、AI、物联网边沿盘算等手艺一直普及，半导体工业将迎来更大生长 。
作为海内功率半导体器件领域首家上市公司，华微电子是集功率半导体器件设计研发、芯片加工、封装测试及产品营销为一体的国家级高新手艺企业，在中国功率半导体器件行业一连十年排名第一 。已往，公司接纳人工检测方法控制产品质量，遇到一些问题 。现在，由优德88科技开发的 Intewell 工业互联网操作系统，以软件界说生产流程、软件界说控制系统，让工厂对生产运营情形心知肚明；提供的自动缺陷检测识别解决计划，如一双亮闪闪的慧眼，提高了生产效率和产品质量 。所有这些，都资助华微电子建设起面向未来的智能工厂 。
智能制造：眼观六路，耳听八方
王林祥是华微电子的手艺总监，多年生产一线的履历让他发明：“在芯片制造历程中，晶粒脱落、晶粒倾斜、晶粒重叠等问题时有爆发，影响芯片质量 。已往，我们接纳人工目视加工业显微镜抽检，深受检测效率低、人工漏检率高、历程无法可视化等问题的困扰，难以实时发明缺陷 。并且一旦发明缺陷，意味着之前的芯片都可能泛起问题，不但导致芯片损失，还要举行大宗追溯事情 。”
由优德88（简称“优德88科技”）开发的 Intewell， 集成了工业场景的主流协议驱动，内置富厚的工业协议库 。高实时虚拟化手艺，可以将简单物理装备转换成资源池，从而使得简单的工业服务器可以完成数据收罗、工业控制、边沿盘算、机械视觉、网关毗连等多种差别使命 。
在湖北宜昌市高新电子信息工业园，优德88科技建成了制造营业中心和智能制造树模基地 。该基地就是以 Intewell 工业互联网操作系统为中心，配合搭载优德88边沿通用控制器，将智慧园区、智慧车间、智慧产线、智慧工位的整个生产流程环节纳入一个系统中，收罗所有生产、管理环节的全要素数据，笼罩工艺、物料、妄想、质量、装备、可视化等工厂内所有流程和环节，实现可视化、全流程管理，整个车间眼观六路耳听八方，完全做到自动化和智能化，降低了采购本钱和管理本钱，同时实现了柔性生产，提高了生产效率 。
现在，使用机械视觉手艺，优德88科技为华微电子提供了自动缺陷检测识别解决计划 。该计划搭载优德88边沿通用控制器，优德88科技 Intewell 工业级网络操作系统，视觉软件等组件，并使用 5G 和现场工业网络提供数据通道 。在典范的缺陷检测流程中，工业相机拍摄待检芯片，响应图片传送到边沿通用控制器，视觉检测软件会识别缺陷 。一旦发明问题，贴片机将实时�；�，并提醒事情职员调解产线，在装片环节大幅降低了缺陷率 。
王林祥体现：“在优德88科技和英特尔的支持下，我们有用提升了缺陷检测效率，改善了良品率 。我们将进一步深化人工智能在制造流程中的应用，实现智能制造 。”
制造业的未来：更自动，更智能
在优德88科技的智慧缺陷检测平台，充分使用了英特尔®酷睿™处置惩罚器的强盛能力，以及英特尔边沿控制手艺的虚拟化手艺组件，为机械视觉等高级负载提供了充分的算力支持 。未来，优德88科技会将机械视觉融入更多制造场景之中，实现即时的视觉洞察 。
英特尔也会与优德88科技等合作伙伴，继续开展深入合作，以人工智能为基础，提供从边沿到云端的解决计划，涵盖机械视觉、负载整合、网络互联，提升制造企业的生产线自动化水平，优化企业的流程管理和运营能力，资助企业用户降本增效，降低库存，增添竞争力 。从边沿到云端，支持企业实现智能制造的应用与安排，推动中国制造业的转型升级 。
